在無(wú)紡布的加工和印花過(guò)程中，為了減少無(wú)紡布的印花工藝流程和提高印花質(zhì)量，簡(jiǎn)化印花工藝流程是降低產(chǎn)品制造成本的重要途徑，本文詳細(xì)介紹無(wú)紡布在生產(chǎn)和印花中的工藝流程的一些方法!

　　無(wú)紡布印花工藝主要可采用在線染色和離線染色兩種工藝方法。

　　在線染色工藝流程：散纖維→開清棉→梳理→水刺→泡沫染色(黏合劑、涂料及其它助劑)→烘干→收卷。其中，采用泡沫染色的優(yōu)點(diǎn)是可節(jié)約能源，但存在染色不均勻的缺點(diǎn)。

　　離線染色工藝流程：水刺非織造布→進(jìn)布→浸軋(黏合劑、涂料及其它助劑)→預(yù)烘→拉幅烘干或滾筒烘干→收卷。

　　無(wú)紡布印花工藝：

　　若印花，由涂料、黏合劑、相應(yīng)助劑、水配制成的色漿還需添加增稠劑增加黏度，并通過(guò)滾筒印花機(jī)將色漿印制在非織造布上，在烘干過(guò)程中黏合劑發(fā)生自交聯(lián)而使色漿固著在無(wú)紡布上。

　　以無(wú)紡布生產(chǎn)線為例，在線印花工藝為：散纖維→開清棉→梳理→水刺→浸膠→印花(涂料及助劑)→烘干→收卷。其中，浸膠工序可采用浸軋(二浸二軋)方法，也可采用泡沫浸漬方法，也有工廠沒(méi)有這道工序，這主要根椐客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求和應(yīng)用領(lǐng)域來(lái)決定。

　　印花工序主要采用滾筒印花方法，圓網(wǎng)印花因?yàn)闃O易堵塞網(wǎng)眼，不適用于無(wú)紡布印花，也有少數(shù)裝飾用非織造布采用轉(zhuǎn)移印花方法，但此方法印花成本高，對(duì)無(wú)紡布的表面和纖維原料有一定的要求。

　　用涂料加黏合劑的方法，染色/印花工藝流程短、效率高、成本低，完全能滿足相關(guān)應(yīng)用領(lǐng)域的要求。而且此方法簡(jiǎn)單易行，適用于各種纖維，能源耗用低，有利于環(huán)境保護(hù)。因此除一些特殊產(chǎn)品外，大多數(shù)非織造布生產(chǎn)工廠均采用涂料染色/印花方法。

　　無(wú)紡布印花工藝流程包括很多復(fù)雜的工藝技術(shù)，印花是把半成品加工到成品過(guò)程中非常重要的步驟，簡(jiǎn)化無(wú)紡布的印花工藝流程，不僅能提高無(wú)紡布的印花質(zhì)量而且能提高無(wú)紡布的拉伸強(qiáng)度!